Вчера ко мне обратился постоянный клиент и сообщил о ямках на поверхности проводящих полипропиленовых гофрированных листов, изготовленных с помощью нашей проводящей маточной смеси из полипропилена.
Сначала я его успокоил.
Каждая партия покидает наш завод только после того, как я проверю данные физических испытаний контроля качества и проверю характеристики поверхности и дозировку с помощью нашего небольшого испытания экструдера.
Мы проверили условия его производства: сушка и температура ствола выглядели нормально.
Затем мы повторно протестировали складские образцы из той же партии, что дало такие же результаты, как и раньше, поэтому наша маточная смесь была исключена из числа источников.
Я попросил его полную формулу материала. Читая его заметки в WeChat, я заметил, что в нем используется 30% токопроводящего переработанного полипропилена. Это сразу вызвало у меня подозрения. Я рекомендовал перейти на 100% первичный полипропилен, однако давление на рыночные цены помешало ему сделать это. В качестве альтернативы я посоветовал снизить норму вторичного сырья.
Примерно через пять часов, в 22:00 по китайскому времени, пришли хорошие новости. Снижение загрузки переработанного полипропилена позволило устранить ямы. Более того, он разработал оптимальную формулу: баланс между экономической выгодой и хорошим качеством поверхности. Это было приятно. Это доказывает, что надежный внутренний контроль качества и практическая техническая поддержка действительно могут помочь клиентам преодолеть реальные производственные проблемы.
